介绍C型钢机焊接常见问题焊接前务必放亮焊缝

    焊接位置的镀锌层务必清除整洁，不然会发生汽泡、砂孔、假焊等状况。也会使焊缝变脆，减少强度。

    镀锌钢的焊接特点剖析

    镀锌钢一般是在高碳钢外边涂一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，熔点约为908℃。在焊接全过程中，锌熔化成液态，浮在溶池表面或焊缝根处。锌在铁中有非常大的热处理回火性。液体锌会沿位错浸蚀焊缝金属材料，低熔点锌会产生“形状记忆合金老化”。

    与此同时，锌和铁会在金属材料中间产生延性化学物质。这种延性相聚减少焊缝金属材料的塑性变形，在拉应力功效下造成裂痕。

    假如焊接角焊缝，尤其是t形连接头角焊缝，很可能造成围绕裂痕。C型钢机在镀锌钢的焊接全过程中，焊缝表面和边沿的锌层在电孤加温的功效下能空气氧化、熔融、挥发，乃至造成冒烟和蒸气，非常容易导致焊缝出气孔。

    空气氧化后的活性氧化锌熔点较高，约1800℃。假如焊接主要参数过小，会造成活性氧化锌参杂渣。由于锌变成了除氧剂。生产制造FeOMnO或FeOMnOsio2低熔点空气氧化渣。次之，因为锌的挥发，造成很多的冒烟和白尘，对身体有刺激性和有危害的危害。因而，焊接部位的镀锌层务必打磨抛光掉。

    怎样操纵镀锌钢的焊接全过程?

    镀锌钢焊接前的制取方式 与一般高碳钢同样。务必留意槽的规格和相邻的镀锌。250Z型钢机为了更好地做到穿透性，凹形槽规格尽可能，一般为60~65，有一定的空隙，一般为1.5~2.5mm;为降低焊缝中锌的渗入，可在焊接前将槽中的镀锌层除掉。